China-LFP-Entwicklungsroute pro Gerberei-Lithiumentwicklung
Hallo Yesa, kannst du mir erklären, wie sich die derzeitige chinesische Lithium-Eisenphosphat-Batterie (LFP) im Hinblick auf die historische Entwicklung von ternärem Lithium weiterentwickeln wird?
Gut, ich beantworte Ihre Frage gern. Die Industrie für ternäre Werkstoffe hat zwei große Zyklen durchlaufen: Zunächst ein Wachstum aufgrund politischer Fördermaßnahmen, dann das Platzen einer Kapazitätsblase, gefolgt von technologischer Weiterentwicklung und Stratifizierung, Integration der Wertschöpfungskette, Festigung von Markteintrittsbarrieren und schließlich der Diversifizierung technischer Ansätze zur Risikominderung. Aktuell befindet sich die LFP-Industrie (Lithium-Eisenphosphat) in einer ähnlichen Phase wie der gesamte Sektor der ternären Werkstoffe zwischen 2018 und 2020 – gekennzeichnet durch Überkapazitäten und intensive Preiskämpfe. Durch die Analyse des Aufstiegs und Falls der ternären Werkstoffindustrie lassen sich die Kernstrategien herausarbeiten, die LFP-Unternehmen das Überleben in der brutalen Marktkonsolidierung ermöglichen.
Werfen wir einen Blick auf die dreistufige Entwicklungsgeschichte der ternären Kathodenindustrie (und vergleichen wir sie mit dem aktuellen Stand der Lithium-Eisenphosphat-Industrie):
Phase 1: Expansion aller Marktteilnehmer dank politischer Anreize, mit einem massiven Angebot an Kapazitäten im Niedrigpreissegment (2016–2018)
Subventionspolitiken begünstigten hohe Energiedichten und lösten so einen Nachfrageboom nach ternären Werkstoffen aus. Hohe Gewinne lockten Hunderte von Unternehmen aus anderen Branchen in den Markt und zum Bau von Produktionsstätten. Zahlreiche kleine und mittlere Hersteller konzentrierten sich ausschließlich auf die Produktion von einfachen, konventionellen polykristallinen NCM523-Produkten, die sich durch einfache Verfahren und starke Homogenisierung auszeichneten. Die Industriekapazität verdreifachte sich innerhalb von drei Jahren, wobei viele Anlagen mit geringem Kapitaleinsatz lediglich von Rohstoffpreisdifferenzen profitierten, ohne technologisches Know-how aufzubauen.
Benchmarking des aktuellen Stands der Niedrigenergie-Kraftwerke: Von 2021 bis 2025 führte ein Kapitalzufluss von Investoren aus der Phosphorchemie, der Titandioxidindustrie und branchenübergreifenden Bereichen zu einem unkontrollierten Ausbau der konventionellen Niedrigenergie-Kraftwerkskapazität. Die Markteintrittsbarrieren wurden künstlich gesenkt, was zu erheblichen Überkapazitäten in der Niedrigenergie-Produktion führte.
Phase Zwei: Auslaufen der Subventionen und konzentrierte Inbetriebnahme von Kapazitäten führen zur ersten großen Umstrukturierung der Branche (2019–2021)
Das Wachstum der nachgelagerten Anlagen brach stark ein, während neu errichtete Kapazitäten massenhaft in Betrieb genommen wurden, wodurch die Kapazitätsauslastung der Branche unter 40 % sank. Die Preise für ternäre Materialien fielen um fast 50 %. Die Ergebnisse waren sehr unterschiedlich:
1. Viele kleine bis mittlere Materialhersteller, denen es an Technologie, Rohstofflieferketten oder wichtigen Kundenbeziehungen mangelte, gingen in Konkurs;
2. Unternehmen, die ausschließlich auf Auftragsfertigung oder spekulativen Rohstoffhandel angewiesen sind, erleiden weiterhin Verluste;
3. Führende Akteure mit Produktlinien für Nickel mit hohem Nickelgehalt, Hochvolt-Technologien für Nickel mit mittlerem Nickelgehalt, integrierter Vorproduktproduktion und Partnerschaften mit ausländischen Batteriegiganten haben den Abschwung erfolgreich bewältigt.
Blick auf die nächsten 2–3 Jahre bei LFP: Bei herkömmlichen Billigprodukten wird es weiterhin Preiskämpfe geben, was zu massenhaften Betriebsschließungen und dem Marktaustritt von Kleinproduzenten ohne Kostenvorteile oder Premiumangebote führen wird.
Phase III: Technologische Segmentierung + Oligopolbildung + Diversifizierte Wege (2022–heute)
Nachdem die Gesamtkapazität ausgeschöpft war, hat sich die Branche vollständig vom Wettbewerb um Skaleneffekte verabschiedet:
1. Produktsegmentierung: Polykristalline ternäre Werkstoffe im unteren Preissegment sind zu Massenware geworden, wobei die Gewinne auf minimale Verarbeitungskosten reduziert sind; Hoch-Nickel-Einkristalle und Mittel-Nickel-Hochspannungsprodukte behalten dank ihrer Leistungsvorteile ihre Premiumpreise.
2. Marktkonsolidierung: Der Branchen-CR10 ist auf 87 % gestiegen, wodurch der Markt auf wenige dominante Akteure – wie Rui Xiang, WuKuang, Rongbai, Dengsheng und Huayou – geschrumpft ist, während kleine und mittlere Hersteller einem ständigen Überlebensdruck ausgesetzt sind.
3. Diversifizierung der Produktionswege: Reine ternäre Hersteller investieren zunehmend in Lithium-Eisen-Mangan-Phosphat (LMFP) und Natriumionen-Kathoden, um sich gegen Risiken abzusichern, die mit einer zu starken Abhängigkeit von einem einzigen Technologieweg verbunden sind, und um einen Nachfragerückgang aufgrund der Konzentration auf eine einzige Produktlinie zu vermeiden.
4. Integrierte Lieferkette: Die überlebenden Unternehmen haben allesamt eine vertikale Integration entlang der Wertschöpfungskette „Bergbau – Vorprodukte – Kathoden“ erreicht und sich damit effektiv gegen die schwankenden Rohstoffpreise für Nickel, Kobalt und Lithium abgesichert.
Kernaussage: Die grundlegende Wettbewerbsstrategie der ternären Batterieindustrie besteht in der kurzfristigen Fokussierung auf Auftragsgewinnung, der mittelfristigen Betonung integrierter Kosteneffizienz und der langfristigen Nutzung technologischer Weiterentwicklung und diversifizierter Vertriebswege. Dieses Wettbewerbsmodell wird sich vollständig im Lithium-Eisenphosphat-Segment (LFP) wiederfinden.
Werfen wir einen Blick auf die sieben historischen Lehren, die die ternäre Batterieindustrie hinterlassen hat und die direkt über das Überleben der LFP-Unternehmen entscheiden werden.
Lektion Eins: Zuerst wird die Kapazität im Niedrigpreissegment mit homogener Struktur abgebaut; strukturelle Preisaufschläge müssen durch Produktsegmentierung erzielt werden.
Im Zuge der jüngsten Marktbereinigung in der ternären Halbleiterindustrie hielten zahlreiche kleine und mittlere Hersteller hartnäckig an konventionellen polykristallinen NCM523-Materialien fest und gerieten in endlose Preiskämpfe, deren langfristige Margen gegen Null tendierten. Gleichzeitig entwickelten führende Unternehmen Technologien hin zu einkristallinen, hoch-nickelhaltigen und dotierten Beschichtungen und unterteilten ihre Produkte in zwei Kategorien:
1) Basismodelle, die zur Aufrechterhaltung der Produktionskapazität und zur Aufteilung der Fixkosten eingesetzt werden;
2) Hochwertige neue Produkte erzielen durch innovative Technologien einen Mehrwert, wobei Einkristallprodukte einen Preisaufschlag von über 20 % gegenüber Standard-Polykristallinprodukten erzielen. Unternehmen, die sich ausschließlich auf Billigprodukte für den Massenmarkt konzentrieren, haben am Ende des Konjunkturzyklus keine Überlebenschance.
LFP-Gewinnstrategie
1. Segmentieren Sie Ihre Produktlinien proaktiv und vermeiden Sie eine Konzentration Ihrer Kapazitäten auf Standard-Kraftwerksmaterialien. Nutzen Sie konventionelle LFP-Anlagen lediglich als Basiskapazität, um einen kontinuierlichen Ofenbetrieb zu gewährleisten, ohne dabei auf Rentabilität zu setzen. Richten Sie stattdessen Ihre Forschung und Entwicklung sowie neue Kapazitäten auf hochdichte Werkstoffe der vierten Generation, speziell für die Energiespeicherung entwickelte Werkstoffe mit langer Lebensdauer und kältebeständige, modifizierte Produkte, um differenzierte Angebote zu schaffen und Premiumpreise über dem Marktniveau zu erzielen.
2. Branchenweite Homogenisierung und ruinösen Wettbewerb vermeiden: Derzeit produzieren die meisten Hersteller einfache LFP-Batterien für die Stromversorgung, was zu einem reinen Preiskampf führt. Nur auf Energiespeicher spezialisierte und hochwertige Produkte für Pkw mit hoher Energiedichte können sich dem Preiskampf entziehen.
Erfolgsstrategie: Mit Mainstream-Produkten den Markteintritt sichern, hochwertige Materialien für den Gewinn nutzen und durch leistungsbasiertes Tiering ein Überangebot an Gesamtkapazität ausgleichen – wodurch das ternäre Batteriemodell von „niedrigen Absatzmengen, hoher Rentabilität“ nachgebildet wird.
Lektion zwei: Die Selbstversorgung mit Vorprodukten ist eine Frage des Überlebens; das Modell mit geringem Anlagenbedarf, das sich ausschließlich auf die Verarbeitung zugekaufter Materialien stützt, kann zyklischen Schwankungen nicht standhalten.
Historische Lehren aus der NMC-Industrie
Zwei Zyklen haben gezeigt, dass Unternehmen, die lediglich externe Vorprodukte für Sinterung und Weiterverarbeitung bezogen, nahezu vollständig vom Markt verschwunden sind. Steigen die Rohstoffpreise, schmälern sie die Gewinne der Zulieferer; fallen die Preise, sinken auch die Preise der Fertigprodukte – sodass diesen Unternehmen nur noch geringe Verarbeitungsmargen bleiben. Führende Unternehmen wie Huayou und Ruixiang haben die Vorprodukte in großem Umfang im eigenen Haus produziert und sichern sich so die Gewinnmarge ab der Synthesephase. Dadurch stabilisieren sie ihre Produktionsgewinne und federn die Schwankungen der Rohstoffpreise ab.
Rohstoffe (Nickel, Kobalt, Lithium) machen über 70 % der Gesamtkosten aus. Sobald ein Unternehmen die Kontrolle über die Vorprodukte verliert, wird es zu einem schutzlosen Auftragsfertiger ohne Wettbewerbsvorteil.
LFP-Gewinnstrategie
1. Es muss Selbstversorgung und eine geschlossene Produktion von LFP-Vorprodukten erreicht werden, wodurch das Modell des externen Zukaufs von Vorprodukten für das Sintern entfällt. Wird nur der abschließende Sinterprozess durchgeführt, entstehen in Zeiten starker Preisschwankungen bei Lithiumsalzen und Phosphorquellen kontinuierliche Verluste.
2. Sicherstellung der vorgelagerten Versorgung mit Eisenquellen (Eisen(II)-sulfat) und Phosphorquellen, Integration der Vorläufersynthese in die industrielle Wertschöpfungskette und Verankerung der Rentabilität auf Gebühren für die chemische Herstellung und Verarbeitung anstatt auf spekulative Gewinne aus der Volatilität des Lithiumpreises.
Lektion Drei: Die Kundenstruktur bestimmt die Risikoresistenz; Unternehmen, die sich auf einen einzigen Kunden und inländische Spot-Orders verlassen, werden als erste aus dem Markt ausscheiden.
Brancheneinblicke aus dem ternären Sektor:
1. Unternehmen, die langfristige Lieferverträge (3–5 Jahre) mit drei oder mehr führenden Batterieherstellern wie CATL, LG und SK abgeschlossen haben, halten die Kapazitätsauslastung langfristig über 75 % aufrecht.
2. Unternehmen, die stark von einem einzigen mittelständischen oder kleinen Batteriehersteller abhängig sind und ausschließlich auf inländischen Spot-Aufträgen operieren, werden sofort unrentabel, wenn nachgelagerte Kunden während der Auktion die Preise senken.
3. Ausländische Kunden bieten höhere Bearbeitungsprämien. Bei starkem Wettbewerb auf dem Inlandsmarkt tragen Exportaufträge zur Stabilisierung der Gewinnschwankungen bei. So weist beispielsweise Dalian Technology, dessen Aufträge zu über der Hälfte aus dem Ausland stammen, eine deutlich höhere Ertragsstabilität auf.
LFP-Gewinnstrategie
1. Sich nicht allein auf ein oder zwei Batteriehersteller verlassen. Es ist unerlässlich, gleichzeitig in mehrere Vertriebskanäle zu expandieren, darunter die Stromversorgung von Pkw, großtechnische Energiespeicher, Heimspeicher und Energiespeicher im Ausland, um die Auftragsrisiken zu diversifizieren und die Situation zu vermeiden, mit der einige kleinere NMC-Anbieter konfrontiert sind – wo die Stornierung einer Bestellung durch einen einzelnen Kunden direkt zu unzureichenden Produktionskapazitäten führt.
2. Um dem intensiven Preiswettbewerb auf dem chinesischen Markt für Energiespeicher zu entgehen und höhere Gewinnmargen zu erzielen, sollen aggressive, langfristige Verträge mit ausländischen Batterieherstellern und Systemintegratoren für Energiespeicher abgeschlossen werden. Mehr als 70 % der Produktionskapazität sollen durch langfristige Verträge gesichert werden; die verbleibende Produktion soll ausschließlich über Spotverkäufe abgesetzt werden.
Erfolgsprinzipien: Setzen Sie auf langfristige Verträge als Grundlage, Großkunden als Absicherung und Auslandsaufträge, um der Konkurrenz auf dem Inlandsmarkt entgegenzuwirken, und vermeiden Sie ein reines Spot-Handelsmodell.
Lektion Vier: Die technologische Weiterentwicklung darf nicht hinterherhinken – sich ausschließlich auf einfache Formeln zu verlassen, wird letztendlich dazu führen, dass diese durch neue Prozesse ersetzt werden.
Aufstieg und Fall der ternären Batterieindustrie hängen nicht mehr allein vom Wettbewerb um die besten Grundrezepturen ab; vielmehr sind ausgefeilte Fertigungstechniken wie Einkristallsintern, Reinheitskontrolle, kontinuierliche Synthese sowie Elementdotierung und -beschichtung entscheidend für den Erfolg. Viele kleine und mittlere Unternehmen kopieren zwar Grundrezepturen, versäumen es aber, Kristallmorphologie und Reinheitsgrad zu kontrollieren. Dies führt zu inkonsistenter Produktqualität und verhindert den Zugang zu führenden Batterielieferketten.
Technologische Barrieren existieren auf zwei Ebenen: Die oberflächliche Ebene umfasst Dotierformulierungen (die leicht reproduzierbar sind), während die tiefer liegende Ebene aus kontinuierlicher Synthese, präziser Ofensteuerung und fortschrittlichen chemischen Reinigungsverfahren besteht – letztere bilden den wahren langfristigen Wettbewerbsvorteil.
LFP-Gewinnstrategie
1. Der Wettbewerb sollte sich von einfachen Lithium-Eisenphosphat-Formulierungen hin zu einer stärkeren Fokussierung auf Kristallisationskontrolle, kontinuierliche Flüssigphasensynthese, Modifizierung der Kohlenstoffbeschichtung und Herstellungsverfahren mit geringer Reinheit entwickeln. Zukünftig wird der Wettbewerb in der Industrie nicht mehr von Formeln, sondern von Produktkonsistenz, Schüttdichte und Zyklenstabilität in der Massenproduktion bestimmt.
2. Kontinuierliche Iteration der Produktionslinienprozesse: Prüfung der Möglichkeit, Tunnelöfen durch Drehrohröfen zu ersetzen, um den Energieverbrauch weiter zu senken und die Ausbeute zu verbessern und so den Produktionsabstand zu kleineren und mittelständischen Herstellern zu vergrößern.
Lektion Fünf: Technologische Investitionen müssen streng kontrolliert werden – die Fokussierung auf einen einzigen Weg kann zu sinkender Nachfrage führen, daher ist es unerlässlich, eine zweite Wachstumskurve vorzubereiten.
Eine tiefgreifende Lektion aus der ternären Batterieindustrie:
Zahlreiche Unternehmen setzten voll auf hochnickelhaltige ternäre Batterien und gaben andere Technologieansätze komplett auf. Als die Kostensenkungswelle den Markt für Elektrofahrzeuge erfasste und die Automobilhersteller massenhaft auf Lithium-Eisenphosphat (LFP)-Lösungen umstellten, ging die Inlandsnachfrage nach hochnickelhaltigen ternären Materialien weiter zurück, was zu erheblichen Umsatzeinbußen bei reinen Herstellern ternärer Batterien führte. Führende Unternehmen hingegen, die proaktiv in LFP- und Natriumionen-Kathoden expandiert hatten, konnten den Rückgang in ihrem Kerngeschäft erfolgreich kompensieren und einen reibungslosen Übergang gewährleisten.
Das starre Festhalten an einem einzigen Materialweg macht Unternehmen anfällig für Stagnation, sobald sich die Trends in den nachgelagerten Technologien ändern.
LFP-Gewinnstrategie
1. Vermeiden Sie es, am traditionellen LFP-Pfad festzuhalten; investieren Sie proaktiv in Natriumionen-Kathoden und Lithium-Eisen-Mangan-Phosphat (LMFP) als sekundäre Wachstumstreiber.
2. Erforschung fortschrittlicher Kathodenmaterialien wie Hochvolt-Nickel-Mangan-Oxid und lithiumreicher Manganverbindungen, um technologische Risiken zu diversifizieren und zu verhindern, dass man von neuen Technologien völlig ins Abseits gedrängt wird.
Lektion 6: Ressourcenintegration bestimmt die Kosten, Unternehmen mit hoher Rohstoffabhängigkeit können Preiskämpfen nicht standhalten
Huayou Cobalt kontrolliert direkt ausländische Nickel- und Kobaltminen und integriert die gesamte Wertschöpfungskette von der Rohstoffgewinnung über die Nassaufbereitung bis hin zu Vorprodukten und Kathoden. Der Selbstversorgungsgrad mit Rohstoffen hat sich deutlich erhöht, und die Rohstoffkosten sind konstant niedriger als die der Wettbewerber. Unternehmen ohne eigene Rohstoffvorkommen, die vollständig auf importierte Nickel- und Kobaltrohstoffe angewiesen sind, sind den starken Preisschwankungen der Rohstoffe schutzlos ausgeliefert, und ihre Gewinne sind extrem instabil.
In der Kathodenmaterialindustrie bestimmt der Selbstversorgungsgrad der Ressourcen direkt die Kostenrangfolge.
Die Erfolgsstrategie für Lithium-Eisenphosphat:
1. Sicherung der drei wichtigsten Rohstoffe aus der vorgelagerten Wertschöpfungskette: Langfristige Verträge für Lithiumsalze zur Gewährleistung stabiler Preise, die Versorgung mit Phosphorerz und die regionale Verfügbarkeit des Nebenprodukts Eisen(II)-sulfat. Phosphorchemische Unternehmen wie die Xingfa Group, Yun Tianzao und Guizhou Phosphorus Chemical verfügen aufgrund ihrer eigenen Phosphorquellen über natürliche Kostenvorteile und können die Nickel- und Kobaltressourcen für die vorgelagerten Hersteller von ternären Batterien sichern.
2. Die Produktionskapazitäten befinden sich in den kostengünstigen Wasserkraftregionen im Südwesten und Nordwesten, wodurch die Kosten für Strom und Dampf gesenkt werden können.
Lektion Sieben: Schulden und Expansionstempo kontrollieren. In einem Aufschwung wird die Verschuldung erhöht, um die Produktionskapazitäten im Niedrigpreissegment auszubauen. In einem Abschwung bricht diese Finanzkette unweigerlich zusammen.
Die Tragödie des ternären Zyklus
In der Hochkonjunktur von 2017 bis 2018 nahmen zahlreiche kleine und mittlere Unternehmen hohe Kredite auf, um Produktionslinien für herkömmliches NCM aufzubauen. 2019 wurden die Subventionen gekürzt, die Preise fielen stark, die Einnahmen sanken deutlich, Abschreibungen und Finanzierungskosten stiegen stark an, laufende Projekte wurden gestoppt, bestehende Produktionskapazitäten gingen verloren, und viele Unternehmen schieden aufgrund von Schuldenproblemen aus dem Markt aus.
Die unkontrollierte Erweiterung der Produktionskapazitäten für billige Generika war der erste Auslöser für die explosionsartige Zunahme der Risiken am Tiefpunkt des Aufwärtszyklus in der Branche der positiven Elektroden.
Die Erfolgsstrategie für Lithium-Eisenphosphat:
1. Der Bau neuer Produktionskapazitäten für herkömmliches Lithium-Eisenphosphat für die Energieerzeugung ist einzustellen. Investitionen sollten vorrangig in die Modernisierung bestehender Produktionslinien und die Entwicklung neuer, zukunftsweisender Materialprojekte fließen. Der Ausbau ähnlicher, redundanter Produktionskapazitäten ist streng zu kontrollieren.
2. Reduzieren Sie die Verschuldungsquote. Verzichten Sie bei umfangreichen Investitionen auf Fremdkapital. Die Lithium-Ionen-Batterieindustrie hat wiederholt gezeigt: Hohe Verschuldung und geringe Produktionskapazität führen am Tiefpunkt des Konjunkturzyklus zum Konkurs.
Die abschließende Analyse des dreigliedrigen Musters zeigt, dass die Zukunft des Lithium-Eisenphosphat-Marktes von drei großen Akteuren geprägt sein wird.
Die erste Ebene: Integrierte Oligarchen (vergleichbar mit Jinchuan Ruxiang und Huayou Cobalt)
Geschlossener Produktionskreislauf: Phosphorquelle + Eisenquelle + Vorstufe + Eigenproduktion der Kathode – kostengünstige Energiebasis. Das Produktportfolio umfasst konventionelle LFP-Batterien und High-End-Energiespeichermaterialien. Enge Partnerschaften mit führenden Batterieherstellern im In- und Ausland mit umfangreichen langfristigen Auftragseingängen. Zukünftig werden sich 5–6 Branchenführer über 70 % des Marktanteils teilen, und der Matthäus-Effekt wird sich weiter verstärken.
Die zweite Ebene: spezialisierte Unternehmen, die sich auf bestimmte Technologien konzentrieren (vergleichbar mit RENB und XMT New Energy).
Sie beteiligen sich nicht am Wettbewerb um Produktionskapazitäten im Niedrigpreissegment. Stattdessen konzentrieren sie sich auf den High-End-Sektor der Leichtbau-Elektrolyte (LFP) und engagieren sich intensiv in der Entwicklung von Kathoden für Energiespeicher mit langer Lebensdauer und hochdichten Werkstoffen für Pkw. Sie sichern sich Markteintrittsbarrieren durch Prozess- und Produktkonstanz und fokussieren sich auf Nischenmärkte, um stabile technische Preisaufschläge zu erzielen und eine landesweite Kostenkonsolidierung zu vermeiden.
Die dritte Ebene: Regionale Zulieferer (mittelständische und kleine Unternehmen der dritten und vierten Ebene)
Gestützt auf die lokalen Industriecluster für Phosphorchemikalien und Titandioxidpulver verarbeiten sie die Nebenprodukte vor Ort und behalten lediglich eine geringe Produktionskapazität für regionale Batterieprojekte vor. Sie kontrollieren ihre Investitionsausgaben streng. Sobald der Preiskampf in der Branche zunimmt, bleibt den Produktionskapazitäten ohne Kostenvorteil nichts anderes übrig, als stillzulegen oder übernommen zu werden.
Zusammenfassend: Gewinnung der Erfolgsprinzipien für Lithium-Eisenphosphat-Unternehmen aus dem Aufstieg und Fall ternärer Materialien
Der zweistufige Zyklus ternärer Kathodenmaterialien hat die Logik des ewigen Wettbewerbs von Kathodenmaterialien bestätigt:
1. Kurzfristig konkurrieren wir um Kunden und Aufträge: Langfristige Verträge und Großkunden bestimmen die Auslastung der Produktionskapazität.
2. Mittelfristig muss der Wettbewerb über die Kosten der gesamten Lieferkette entschieden werden: Eigenproduktion von Vorprodukten + Integration vorgelagerter Ressourcen + kostengünstige Energie schaffen einen Wettbewerbsvorteil. Reine Auftragsfertiger werden definitiv ausscheiden;
3. Langfristig sollte der Wettbewerb auf der Fähigkeit zur Technologieiteration basieren: Produktstratifizierung zur Vermeidung von Homogenisierung und internem Wettbewerb, Gestaltung der zweiten Wachstumskurve und Verhinderung der Verdrängung einer einzelnen Produktlinie durch Technologie.
Die Lithium-Eisenphosphat-Industrie (LFP) erlebt derzeit eine ähnliche Phase der Überkapazitäten und Umstrukturierung wie die ternäre Batterieindustrie im Jahr 2019: Der Markt für kostengünstige Produktionskapazitäten ist einem anhaltenden internen Wettbewerb ausgesetzt, und die Gewinne mit Standardprodukten sind eingebrochen. Um zu überleben, müssen die Unternehmen das Modell der extensiven Expansion, das auf Skaleneffekten und Kapazitäten basiert, aufgeben. Sie müssen sich stattdessen auf der unteren Ebene mit bonitätsstarken Großkunden verbinden, auf der oberen Ebene Verbindungen zu den Rohstofflieferanten für Phosphor, Eisen und Lithium knüpfen und horizontal eine Produktmatrix aus konventionellem LFP, hochwertigen Energiespeichermaterialien und hochwertigen Leistungsmaterialien aufbauen. Dadurch sichern sie ihren Cashflow, kontrollieren ihre Verschuldung streng und wandeln sich letztendlich von einem Massenrohstoffproduzenten zu einem Unternehmen für innovative Materialien mit ausgefeilten chemischen Prozessbarrieren.
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